USB & Type-C 自動焊接機 JW-USB501V11

5. 產品優勢
• 優質組件：採用頂級台灣來源組件，確保長期可靠性和精準性能。
• 智能診斷系統：先進的機載診斷功能，搭配逐步故障排除指導，可快速識別和解決故障，最大限度地減少停機時間。
• 模組化CNC加工結構：精密CNC加工的模組化結構確保嚴格的公差、結構剛性和易於維護的通道。
• 最高產能達2,300 件/小時：業界領先的生產產能，可滿足高產量需求。
• 99% 驗證良率：持續達成並驗證99%或更高的良率，確保浪費最少化，產品品質最大化。
• 8-10年設備設計壽命：堅固的工程設計和優質材料提供了8至10年的設備設計壽命，保護您的投資。
• 廣泛的專利組合：擁有超過100項關鍵自動化和焊接技術的廣泛專利組合支援，確保尖端性能和創新。

6. 相容連接器類型
• USB-A 金屬外殼公頭
• USB-A 塑膠內芯公頭
• USB-A 折疊式公頭
• Micro USB
• Micro USB (反向)
• Mini USB 5-Pin
• USB Type-C
• USB Type-C (非標準)
• Apple Lightning
• 客製化/非標準連接器

7. 應用流程
該機器遵循簡化的半自動化工作流程，旨在最大化產能，同時保持卓越的焊接品質。該過程包括以下步驟：
步驟 1：手動上料
操作員將連接器放入精密治具中，為自動化製程序列定位。
步驟 2：剝外皮
機器自動以高精度將電纜的外護套剝離至指定的確切長度。
步驟 3：裁切
將電線裁切至所需的精確長度，確保下游加工的尺寸精度。
步驟 4：剝內皮
小心地去除內部絕緣層，露出導體束而不造成損壞。
步驟 5：剝芯線
剝離單根芯線以露出裸導體，準備進行焊接。
步驟 6：振動盤送料
自動化振動盤送料系統將連接器以正確方向送至焊接站。
步驟 7：自動焊接
所有接點的精準焊接均以受控的溫度和停留時間自動完成，以實現完美的焊點。
步驟 8：自動下料
成品自動從治具中彈出，準備進行品質檢查和包裝。

8. 典型應用
• 消費性電子產品的數據線製造
• 消費性電子產品組裝和OEM生產
• 電腦周邊設備的USB連接器生產
• 汽車線束製造
• 電信設備製造和組裝