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自動繞線收線機（線纜成捲設備） — 高效線材加工，繞線收線連續完成，成捲整齊，適合批量生產，自動計長停機，成捲緊實

自動繞線收線機完成線材的繞線與成捲收線，排線整齊、節拍穩定，適合線纜生產與線束加工後段的成捲工序。線材經導向機構進入捲盤，繞線與排線同步進行，成捲鬆緊比較均勻。達到設定長度或圈數後自動停機，減少人工計長帶來的誤差。更換捲盤規格時調整夾具與導向，換型工作量不大。成捲後用紮帶固定

📅 2026-11-09 👁️ 0
手持式扭線機（便攜絞線設備） — 多芯線絞合加工，扭線均勻，適合現場與產線使用，線頭整理省力，絞合方向可換

手持式扭線機用於多芯電纜的絞合與扭線，機身小巧、單手可持，扭線均勻，適合現場施工與產線返修使用。把需要絞合的芯線放入夾頭，啟動後設備帶動線束旋轉完成絞合。鬆開夾頭即可取出，絞合圈數與轉速依線徑與工藝要求調整，避免過絞損傷芯線。夾頭可換，適配不同線徑與芯數，絞合長度依夾持位置控

📅 2026-11-09 👁️ 0
半自動焊錫機（自動送錫設備） — 線材與PCB焊接加工，送錫連續，焊點穩定，操作簡便，一台涵蓋多種焊點，送錫量可調

半自動焊錫機配自動送錫機構，用於線材與PCB的焊接，送錫量可調、焊點穩定，適合中小批量焊接加工。操作人員把工件放到治具上並對準焊點，觸發後設備完成送錫與焊接動作。送錫速度與出錫量依焊點大小設定，減少錫量過多或不足造成的返工。烙鐵溫度可調，換線徑或焊盤大小時依工藝重新設定。半自

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自動穿熱縮套管烘烤機（壓接端子穿管設備） — 熱縮套管定位準確，穿管烘烤連續完成，包覆長度一致，收縮均勻

自動穿熱縮套管烘烤機為壓接後的端子穿入熱縮套管並完成烘烤收縮，定位準確、收縮均勻，適合線束後段加工。熱縮套管依設定長度切好並套入線材，再送入烘烤工位。受熱後熱縮套管收縮包住壓接部位，溫度與烘烤時間依熱縮套管規格設定，避免過燒或收縮不到位。烘烤後膠體緊貼端子，不翹邊、不起泡，外

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震動盤散裝端子壓接機（自動送料壓接設備） — 自動線材加工，散裝端子連續壓接，省人工，減少輔助時間，供料連續

震動盤散裝端子壓接機用震動盤把散裝端子排序送出，配合壓接機構連續作業，適合線束廠減少人工取端子與擺端子的工序。散裝端子倒入料斗後依方向排序，沿軌道送到壓接位置。壓接動作與送料節拍配合，端子規格變動時更換軌道與模具，並重新調整震動參數即可。料斗容量可滿足一段連續作業，補料時不必

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10噸液壓端子壓接機（六角模具） — 重型線纜壓接加工，六角壓痕成形，適合大截面端子，壓痕位置一致，出力穩定

10噸液壓端子壓接機配六角模具，用於大截面線纜與重型端子的壓接，壓痕成形規整，適合需要高拉拔強度的接線加工。液壓出力穩定，壓接時六角模具從多個方向收攏。端子與芯線貼合緊密，壓痕形狀比手工敲擊更規整，六角面受力均衡，不易出現局部壓不實。模具依端子規格更換，壓接前先確認模具與線徑

📅 2026-11-09 👁️ 0
HDMI線材加工機（裁線剝皮雷射切箔設備） — 扭線高週波焊接，HDMI線一體加工，切口整齊，多工序省搬運

HDMI線材加工機整合裁線、剝皮、雷射切箔、扭線與高週波焊接於一機，適合HDMI等高頻線材的批量加工與組裝，減少多工序周轉。裁線與剝皮依設定長度完成，雷射切箔處理屏蔽層。雷射切割不與內層結構直接接觸，避免機械切割傷及芯線，切口平整，便於後續翻折與焊接。扭線與高週波焊接隨後進行

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線材分線剝皮扭線沾錫機（併線一步加工設備） — UL2468併線，分線剝皮扭線沾錫連續完成，適合排線量產，減少散線

線材分線剝皮扭線沾錫機針對UL2468等併線，一次完成分線、剝皮、扭線與沾錫，適合排線與電子線材批量加工。併線進入設備後先分開兩根導體，再依設定長度剝皮。剝皮後扭線與沾錫連續進行，減少多次轉序造成的散線與混線。錫爐溫度可設定並保持，沾錫深度由機構限位，不必靠手感控制，錫層薄而

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自動線材焊接機（PCB線纜焊錫設備） — 高精度快速焊接，焊點一致，適合電子線束加工，密集焊點穩定，換型省時

自動線材焊接機完成線材與PCB焊盤的焊接，定位準確、節拍快，適合電子線束與線材組件的批量焊接加工。線材與PCB由治具固定，焊接點位在程式中教導。換產品時重新設定座標即可，送錫與焊接時間依焊盤大小調整，避免虛焊與連錫。治具把線材壓平在焊盤上，焊接時不易翹起，焊點成形更飽滿。設備

📅 2026-11-09 👁️ 0
自動USB接頭焊接機（萬用治具設計） — 多端子加工，USB接頭焊接穩定，適合資料線批量生產，換型等待更短，治具可調

自動USB接頭焊接機配萬用治具，可適配多種USB接頭與線材，焊點穩定、換型方便，適合資料線與線材批量加工。萬用治具透過可調結構夾持不同外形與腳位間距的接頭。換型時調整治具位置即可，減少專用治具的備品數量與製作等待。焊接位置與時間在程式中設定，同一批次焊點更一致。治具對腳位做限

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自動矽膠環套裝（穿膠環）機 — 線束加工高效設備，膠環套裝到位，適合防水線束生產，膠環受力均勻，送料順暢

自動矽膠環套裝（穿膠環）機把矽膠環自動套到線材的指定位置，套裝到位、節拍穩定，適合防水線束加工，減少手工撐圈造成的變形。線材由導向機構送入，膠環經送料與撐開機構套入。套裝位置依設定長度決定，更換膠環規格或線徑時調整對應機構即可，不必更換整機。膠環在套裝過程中受力均勻，套裝後不

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自動DC接頭焊接機（DC插頭焊錫設備） — 高效高質線材焊接，焊點穩定，適合線材加工產線，DC線批量焊錫

自動DC接頭焊接機完成DC接頭與線材的焊接，焊點穩定、節拍連貫，適合電源線與線材加工產線批量生產，減少手工焊造成的焊點差異。線材與接頭由治具定位，焊接位置與時間在程式中設定。焊錫與助焊劑用量依工藝調整，避免虛焊與堆錫，同一批次焊點外觀更一致。焊後可直接進入檢查或組裝工位，減少

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90度折彎端子壓接模具（客製模具） — 特殊角度線材加工，折彎壓接一次完成，適合異形線束，可依圖面開模

90度折彎端子壓接模具用於特殊角度端子的折彎與壓接，一次成形、角度一致，適合空間受限的異形線束加工。模具依端子規格與出線方向客製，裝機後與壓接機配合使用。成形角度由模具結構保證，批量生產中不易出現角度偏差，壓接與折彎在一次動作內完成，減少二次加工。模具的定位面與端子外形貼合，

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磁吸式自動鎖螺絲機（磁吸取釘設備） — 工廠自動化系統，取釘鎖付高效，適合批量裝配產線，小螺絲不易掉落

磁吸式自動鎖螺絲機以磁吸方式取釘並完成鎖付，取釘穩定、節拍快，適合電子與五金產品的批量裝配線使用。起子頭帶磁吸結構，取釘時直接吸住螺絲，減少掉落與空打。鎖付點位依產品在程式中設定，換型時調整座標與供釘參數即可。供釘軌道把螺絲送到固定位置，起子頭下壓取釘，動作銜接緊湊，取釘與鎖

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9層同軸電纜剝線機（多層剝皮設備） — 高精度多芯線加工，分層剝皮整齊，適合同軸線束生產，多層一次夾持

9層同軸電纜剝線機依層逐級剝開同軸電纜，剝皮深度可控、切口整齊，適合多芯與同軸線束加工，減少手工剝皮造成的芯線損傷。設備可處理層數較多的同軸結構，多層在一次夾持內完成。每一層的剝皮深度與長度在程式中分別設定，換線徑或層數時呼叫對應參數即可。刀片切入由設備控制，避免切傷內層導體

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五金支架自動鎖螺絲機（支架裝配設備） — 工廠自動化系統，支架鎖付高效，適合五金裝配產線，可輪換多型號，鎖付穩定

五金支架自動鎖螺絲機針對支架類工件完成自動鎖付，定位穩定、節拍連貫，適合五金件批量裝配與產線自動化改造。工件由治具定位，鎖付點位依圖面在程式中設定，同批次位置保持一致。螺絲自動供給，鎖付完成後工件直接流出，操作人員負責上料與抽檢。治具依支架外形做仿形支撐，薄板件鎖付時不易翹曲

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1.5噸端子壓接機（單粒模具） — 線材端子壓接，操作簡便，壓接穩定，適合小批量線束加工，機身小巧，換模快速

1.5噸端子壓接機配單粒模具，用於中小線徑端子的壓接成形，操作簡單、壓接穩定，適合小批量與多規格線束加工場景。設備體積不大，可放在工位上單人操作，樣品製作與中小批量生產可以交替進行。單粒模具依端子規格更換，換型時只需拆裝模具並調整壓接高度，不必改動機身結構。1.5噸壓力涵蓋常

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高精度自動鎖螺絲機（智慧裝配設備） — 工廠自動化測試機型，鎖付精度高，適合精密裝配產線，可先試產驗證

高精度自動鎖螺絲機用於精密產品的螺絲鎖付，鎖付位置與扭力可控，適合電子、五金等精密裝配產線進行設備測試與批量生產。測試階段可先小批量驗證節拍與良率，確認後再擴展到整線使用。鎖付點位在程式中教導，位置偏差可逐點修正，換產品時依新工件重新設定即可。螺絲供給與鎖付動作連續，浮鎖、漏

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半自動繞線機（線材捲繞收線機） — 高效線材捲繞，線纜收線整齊，適合線材加工車間，操作簡單，成捲緊實

半自動繞線機用於線材與線纜的成捲收線，繞線整齊、排線均勻，適合線材加工車間與線束前段工序，減少手工盤線造成的鬆散與打結。設備可放在抽線、擠出或裁線工序之後，形成連續的收線環節。操作人員把線頭固定到捲盤後啟動設備，繞線過程中只需注意排線狀態，達到設定長度或圈數後取下成捲。更換不

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6軸雙XYZ自動鎖螺絲機（多軸鎖付平台） — 工業自動化系統，多點位快速裝配，適合批量鎖付產線，節省換線時間

6軸雙XYZ自動鎖螺絲機依程式走多點位鎖付，雙工位交替作業減少等待，適合電子與五金產品的批量裝配線使用。鎖付座標與供釘節拍在程式中設定，換產品時修改點位即可，不必改動機械結構。雙XYZ結構讓兩個工位分別負責取放與鎖付，上料與鎖付並行進行，整線節拍更連貫。螺絲自動供給，鎖付完成

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110V 2噸端子壓接機出口版 — 高速線材加工，半自動端子壓著，適合線束批量生產，壓接穩定操作簡便，機身佔地小

110V 2噸端子壓接機出口版用於線材與端子的壓接成形，半自動操作、節拍穩定，適合線束廠批量生產，也便於出口配套使用。110V 電壓配置可在對應電網環境下直接接入，省去額外變壓環節，整機搬運與就位都比較方便。 2噸壓力涵蓋常見線束端子的壓接需求，壓接高度可依端子與線徑調整，換規

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燈罩自動點膠機（自動塗膠設備） — 燈罩批量點膠，工廠自動化系統快速部署，膠路均勻穩定，適合燈飾產線

燈罩自動點膠機依設定軌跡完成燈罩塗膠，膠路均勻、用量可控，適合燈飾廠在自動化產線上批量點膠，減少人工塗膠造成的膠量差異。設備可併入既有燈飾裝配線，也可單獨作為點膠工位使用，擺放位置比較靈活。走膠路徑依產品形狀設定，換燈罩規格時調整程式與治具即可，不必重新製作整套工裝。點膠與取

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高相容端子壓接機（可換模具線束工具） — 一副機身適配多種端子，線束壓接快速換型，適合多規格小批量線束訂單

高相容端子壓接機配可換模具，一副機身即可壓接多種端子，換型簡單、操作方便，適合線束廠處理多規格小批量訂單。模具更換後無須複雜調機，依工藝設定壓接高度與位置即可投入生產，機身調整部位集中在操作面一側。同一台設備更換不同模具，就能涵蓋不同端子與線徑的壓接需求，減少為每種端子單獨配

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五金件可調式自動鎖螺絲機（自動打螺絲機） — 機身可調適配多規格，現場快速部署，五金裝配產線高效鎖付

五金件可調式自動鎖螺絲機可依工件調整機身與治具，現場部署快，用於五金件批量鎖付，適合電子與五金裝配產線導入自動化。設備就位後即可投入生產，不必大改既有流水線佈局，接上電源與氣源就能試鎖。鎖付位置由治具與機身行程配合決定，換產品時依五金件尺寸重新設定即可，省去為單一規格單獨開線

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多芯線剝壓機 — 線束自動加工

多芯線剝壓機 — 自動完成多芯電纜的剝皮與壓接。每條芯線在一次自動行程中完成剝皮與壓接，多芯線束加工不再依賴人工台位。核心優勢： • 適用多芯電纜 • 自動剝皮與壓接 • 每束一次成形 • 芯線長度一致 #多芯電纜 #剝線機 #端子壓接 #線束加工 #自動化設備 #JI

📅 2026-11-03 👁️ 1,521