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自動分線繞線機 — 線束線材精密收捲 — 依設定捲徑與數量分線並收捲。 成品線材先分選,再依設定直徑與數量收捲,線束下線時已經束好,不必散放待整。 核心優勢: • 收捲前自動分線 • 捲徑與數量一致 • 減少成品線材人工搬運 • 適用線束收捲產線 #線材收捲 #自動繞線 #
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接線端子台自動鎖螺絲機 — 快速換模工廠自動化 — 端子台鎖螺絲,換模只要幾分鐘。 自動鎖附接線端子台的螺絲,換規格時幾分鐘內就能完成設定,不必佔掉一整個班。 核心優勢: • 端子台規格間快速換模 • 螺絲自動送料與鎖附 • 各極扭力均勻一致 • 適合工廠自動化單元 #接線
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精密電阻點焊機 — 均溫板尾管與銅板封合 — 尾管封合到銅板上,接頭氣密不漏。 以可控的電阻點焊把尾管封合到均溫板銅板上,接頭氣密,整批之間重複性良好。 核心優勢: • 焊接能量精準可控 • 尾管接頭氣密不漏 • 批次內焊點重複性佳 • 適用均溫板銅組件 #點焊 #均溫板
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水泵密封件組裝自動鎖螺絲機 — 工業工廠自動化 — 自動送螺絲,完成水泵密封件鎖附。 機台自動鎖附夾持水泵密封件的螺絲,螺絲由送料機構自動供應,作業員只負責上下料。 核心優勢: • 螺絲自動送料與鎖附 • 每顆螺絲扭力一致 • 作業員只需上下料 • 可銜接工業自動化產線 #
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全自動切管機 — 波紋管、硬管與軟管裁切 — 一台機台裁切波紋管、硬管與軟管。 波紋管、硬管、軟管都在同一台機台上裁切,送料與刀片設定依材料調整,不必為此換機。 核心優勢: • 波紋管、硬管、軟管皆可處理 • 長度由控制面板設定 • 軟管切口平整 • 一台機台涵蓋三類管材
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電源線矽膠環自動穿入繞線機 — 高效線材加工 — 矽膠環穿入與線材繞線一氣呵成。 自動將矽膠環套上電源線並完成成品繞線,以一段連續循環取代原本的兩道人工站別。 核心優勢: • 矽膠環自動穿入 • 穿入後直接銜接繞線 • 一段循環取代兩道人工站 • 單一作業員產出提升 #電源
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3-Layer 2.3mm 厚銅板電阻硬焊 — 硬焊填料接合 — 不熔化母材也能得到連續銅接合。 以電阻硬焊搭配硬焊填料,將 3-Layer 2.3mm 銅板接成一條連續接縫,而非一排點焊點。 核心優勢: • 適用 3-Layer 2.3mm 銅板疊層 • 硬焊填料使接縫均勻
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2 Ton 端子壓接機 — 單模具總成,精密加工 — 2 噸壓接力,對應重型端子與粗線。 透過單模具總成輸出 2 噸壓接力,針對較大規格端子與較粗線徑的精密加工需求設計。 核心優勢: • 2 噸壓接力涵蓋重型端子範圍 • 單模具總成,換模迅速 • 粗線徑仍維持精密加工 • 長
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1.5 Ton 靜音端子壓接機 — 單模具精密線材加工 — 伺服壓接,低噪音運轉,單模具快速換模。 1.5 噸伺服壓機搭配單模具與低噪音驅動,產線壓接時音量明顯降低,壓接力道仍維持滿檔。 核心優勢: • 1.5 噸壓接力對應中型端子 • 低噪音運轉適合共用作業區 • 單模具換
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臥式 Dupont 端子剝皮壓接機 — 2 合 1 線材加工 — 一次行程完成外被剝除與 Dupont 端子壓接。 一個循環同時完成外被剝除與 Dupont 端子壓接,原本分成兩站的剝皮、壓接動作被合併,線束產線可少一道搬運。 核心優勢: • 一趟行程取代剝皮與壓接兩站 •
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精密工廠自動化設備 — 工業測試系統 — 接入工業產線前,對設備做可重複的測試驗證。 空跑與帶料測試依同一套流程執行,動作節拍、重複定位都能記錄,上線後少出意外停機。 核心優勢: • 測試循環可重複 • 上線前完成設備驗證 • 適用工業製造產線 • 測試調機上手快 #工廠自
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精密電阻點焊機 — 連接器圓針端子 — 用於連接器圓針端子與電線的點焊連接。 圓針接觸面小,靠精確能量把針與線焊在一起;不必加錫,接頭電阻低,適合連接器產線。 核心優勢: • 圓針端子焊點穩定 • 與電線接頭潔淨 • 焊接能量可重複 • 適配連接器產線 #點焊機 #連接器焊
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精密電阻焊機 — 均熱板銅網組件焊接 — 針對均熱板銅網與銅片組件的電阻焊接。 銅網細密、薄銅易變形,焊接能量必須收得準;機台依焊點給能量,網面不塌、銅片不翹。 核心優勢: • 銅網焊點穩定 • 適用銅片組件產線 • 能量輸出可重複 • 薄銅變形小 #電阻焊 #均熱板 #銅
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線束捆綁機 — 告別手部疲勞與低效率 — 自動捆綁,讓線束裝配不再手部疲勞、效率低落。 手工綁紮一整天手指發僵,產量還隨疲勞下滑;改由機台束緊,整班產出平穩,張力統一。 核心優勢: • 取代重複手工綁紮 • 整班產出穩定 • 捆綁張力一致 • 產線上操作簡單 #線束捆綁 #
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自動尼龍束線帶機 — 專攻 100mm 束線帶 — 針對 100mm 尼龍束線帶的專用自動捆綁設備,張力一致。 短束線帶在通用機台上容易空打或打不緊,專用機構依 100mm 長度匹配送料與束緊行程。 核心優勢: • 專為 100mm 束線帶優化 • 束線帶張力一致 • 自動送
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2 噸端子壓接機 — 臥式模具,高速壓接 — 兩噸壓力配臥式模具,適合批量線材端子壓接。 臥式模具送料順暢,長線不必托舉;循環速度快,長時間連續壓接高度仍然穩定。 核心優勢: • 2 噸壓力,壓接牢固 • 臥式模具便於長線送料 • 循環速度快,適合批量 • 長時間壓接高度穩定
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多用板載束線帶工具 — 快速束緊剪切 — 板載式束線帶工具,可快速束緊並剪斷多種客製束線帶。 工具固定在工裝板上,取放不必找位置;換束線帶規格只需換對應刀口,適合多機種混線。 核心優勢: • 適配多種客製束線帶規格 • 板載固定不移動 • 束緊剪切動作快 • 每條張力一致
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雙頭端子壓接機 — 排線與扁平線 — 雙頭同時壓接排線與扁平線兩端端子。 兩端一次到位,省去翻面與二次定位;排線與扁平線都能壓,壓接位置左右對稱。 核心優勢: • 雙頭一次壓接兩端 • 適用排線與扁平線 • 兩側壓接一致 • 縮短每束工時 #雙頭壓接 #端子壓接 #排線加工
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半自動焊線機 — PCB 精密焊接 — 半自動焊錫,為 PCB 線材焊點提供穩定熱量與錫量。 熱量與送錫量分開設定,小焊墊也不易連錫;半自動上料讓節拍穩定,適合電子線材批量加工。 核心優勢: • 每個焊點熱量一致 • 錫量控制精確 • 半自動上料,節拍快 • 對應 PCB 線
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矽膠自動點膠機 — 工廠自動化上線測試 — 自動點矽膠,為工廠自動化產線提供可重複膠條。 膠條寬度與走線路徑由程式決定,長時間出膠流量穩定;密封與灌封工序可省下人工刮膠。 核心優勢: • 膠條寬度與路徑可重複 • 工廠單元上線快 • 長時間出膠穩定 • 減少膠料浪費 #矽膠
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線束裝配夥伴 — 自動束緊束線帶並剪尾 — 在線束裝配中自動束緊束線帶並剪去尾料。 放到工位上即可使用,不改動原有裝配流程;操作者只管擺線,束緊與剪尾交給機台。 核心優勢: • 自動束緊與剪尾 • 束線帶張力一致 • 降低操作者疲勞 • 可裝在現有裝配工位 #線束裝配 #束
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2T 端子壓接機 — 塑膠護套模具 — 兩噸壓力配塑膠護套模具,用於絕緣端子連接。 護套模具壓接時包住絕緣層,不割傷線皮;壓接形狀一致,插拔力穩定,適合絕緣端子批量作業。 核心優勢: • 2 噸壓力,壓接紮實 • 塑膠護套模具保護絕緣層 • 壓接形狀可重複 • 適用絕緣端子作
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零等待感應束線帶工具 — 連續捆綁不停頓 — 感應觸發,束緊剪斷一氣呵成,循環之間無需等待。 放到線束上即自動動作,不必按鍵等回程;連續作業節奏跟得上手工裝配,張力每次相同。 核心優勢: • 感應觸發,無需等待 • 束緊剪斷一次動作 • 跟得上快速裝配節拍 • 束線帶張力一致
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自動切管機 — 光纖定長切割零誤差 — 光纖與管材批量切割,重複定長零誤差。 送料由機台計量,長度設定一次即可反覆使用;切口平整無毛邊,減少後續穿線阻力。 核心優勢: • 重複切割零長度誤差 • 光纖與管材切口平整 • 長度設定一次反覆使用 • 循環快,適合批量 #切管機
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自動繞線束線帶機 — 線長 300mm、繞線直徑至 63mm — 可處理最長 300mm、繞線直徑至 63mm 的線材。 繞線與束線帶一次完成,線束外形由機台決定;同規格線束疊放整齊,便於後續裝箱與檢驗。 核心優勢: • 適用線長至 300mm • 繞線直徑至 63mm •
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